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    废渣变优质水泥 ---- 凝石技术

    我国科学家发明了一种仿地成岩的新型建筑胶凝材料 --“ 凝石 ” 。这种将冶金渣、粉煤灰、煤矸石等各种工业废弃物磨细后再 “ 凝聚 ” 而成的 “ 石头 ” ,与寻常水泥相比,在强度、密度、耐腐蚀性、生产成本和清洁生产等许多方面表现十分突出。   
        地质学研究表明,天然火山灰等物质在常温常压条件下通过沉积、变质过程,可以转变为长期稳定存在的铝硅酸岩石。而 “ 凝石 ” 技术正是依据大地成岩原理,以各种工业废弃物 ( 如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥以及其他工业固体废弃物等 ) 为主体原料,配以少量成岩剂,在常温常压条件下生产出高性能的新型建材 -- 硅铝基类水泥产品。   
        “ 凝石 ” 与普通水泥相比,具有多种优点,比如:生产过程实现 “ 冷操作 ” ,节省能源,不排放二氧化碳;生产过程大量减少烟尘,不破坏天然资源,不污染环境; “ 凝石 ” 混凝土的强度、密度、耐腐蚀、抗冻融等方面的性能优良;以各种废渣为原料, “ 吃渣量 ” 可达 90% 以上,是处理废渣的最有效方法;生产成本低、工艺简单,等等。   
        “ 凝石 ” 技术对破解我国一些产业的环境和资源瓶颈难题,具有重要意义。全国有数十亿吨的固体废弃物,仅煤矸石一种就高达 34 亿吨。这些固体排放物还以每年 10 亿吨的速度增加,造成巨大的环境压力。仅粉煤灰一项,全国每年的处理费用就达 60 亿元。此外,我国适宜烧制水泥的石灰石可开采储量为 250 亿吨,以 2003 年的水泥产量计算,仅够用 30 余年。而一旦采用 “ 凝石 ” 技术,这些数量巨大的固体废弃物将变成生产优质类 “ 水泥 ” 胶凝材料 --“ 凝石 ” 的上佳原材料。人类在建筑胶凝材料方面,已经历了千年的石灰 “ 三合土 ” 时代,百年的水泥 “ 混凝土 ” 时代。 “ 凝石 ” 技术的出现,很可能意味着人类即将迎来新的 “ 凝石 ” 时代。

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